切割不銹鋼用什么工具好

　　切割不銹鋼用工具一、鍘刀剪

　　大多數(shù)加工廠采用這種手操作剪機(jī)。這種剪切機(jī)的刃長(zhǎng)可以達(dá)到3m，但如果剪切機(jī)的端部是開(kāi)口的，可以用連續(xù)剪切得到長(zhǎng)于剪刃的切口。不過(guò)要注意不要切出臺(tái)階來(lái)。

　　由 于剪切不銹鋼所需功率較大，所以，剪切機(jī)在剪切軟鋼時(shí)所能剪切的厚度在剪切鐵素體鋼時(shí)要降低兩個(gè)線規(guī)號(hào)，剪切奧氏體不銹鋼時(shí)要降低4個(gè)線規(guī)號(hào)。因此一個(gè)* 大能剪切2mm軟鋼的剪機(jī)在剪切鐵素體鋼時(shí)要降低到1.6mm以下和奧氏體鋼1.2mm以下，并且剪刃間隙也相應(yīng)需要降低，剪切奧氏體不銹鋼典型的剪刃間 隙值是5%。

　　絕大多數(shù)加工廠都知道在剪切過(guò)程中牢固夾持鋼板和保持刀刃良好狀態(tài)的重要性，然而，剛接觸不銹鋼的人可能不知道為防止對(duì)不銹鋼表 面造成污染，需在鍘刀式剪機(jī)工作臺(tái)上或其它與碳鋼有接觸的地方放置保護(hù)墊。如果該鍘刀式剪機(jī)也剪切碳鋼，那么，在剪切不銹鋼前*好檢查一下刀片，除去可能 粘附并污染不銹鋼的碳鋼微粒。

　　切割不銹鋼用工具二、鋸

　　雖然可以用弓形鋸和帶鋸來(lái)切割窄薄板，但這兩種鋸?fù)ǔＪ怯脕?lái)切割中厚板、型鋼和管材的。

　　奧 氏體不銹鋼是會(huì)冷作硬化的，嚴(yán)禁摩擦，這點(diǎn)很重要，必須注意。因此，在鋸的回程中要把鋸抬起來(lái)。高速工具鋼鋸條在鋸厚材料時(shí)每英寸為8到10個(gè)齒，在鋸薄 板和管材時(shí)每英寸為24到32個(gè)齒，機(jī)動(dòng)切割?yuàn)W氏體不銹鋼時(shí)，每分鐘鋸50/80下，切割鐵素體不銹鋼時(shí)每分鐘鋸100/200下。在常規(guī)的帶鋸機(jī)上切割 時(shí)使用鋒利的鋸齒低速度和均勻的小給進(jìn)量保持鋸條的切割。

　　切割不銹鋼用工具三、激光切割設(shè)備

　　該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電 暖氣所需要的功率還低，但是，通過(guò)透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中， 所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒(méi)有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。

　　利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的*大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

　　激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150美元以上。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒(méi)有刀具加工成本，所以 激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。目前，激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置，采用該裝置后，就可以利 用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。

圖為橋聯(lián)激光切割機(jī)設(shè)備

　　切割不銹鋼用工具四、等離子弧切割

　　此法是將混合氣體通過(guò)高頻電弧。氣體可以是空氣，也 可以是氫氣、氬氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w。高頻電弧使一些氣體"分解"或離子化，成為基本的原子粒子，從而產(chǎn)生"等離子"。然后，電弧跳躍到不銹鋼工件上，高壓 氣體把等離子從割炬燒嘴吹出，出口速度為每秒800～1000米(約3馬赫)。這樣，結(jié)合等離子中的各種氣體恢復(fù)到正常狀態(tài)時(shí)所釋放的高能量產(chǎn)生 2700℃的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點(diǎn)的兩倍。從而使不銹鋼快速熔化，熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走。因此，需要用排煙和除渣設(shè)備。

　　此法可以用來(lái)切割3.0～80.0mm厚的不銹鋼。切割面被氧化，并且由于等離子的特性所致，切口呈八字形。